真空鍍膜丨工業(yè)冷水機(jī)組解決方案
真空鍍膜丨工業(yè)冷水機(jī)組解決方案
真空鍍膜就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā),使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上,從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上,將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸鍍室中的真空度達(dá)到6×10-2pa以上,加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃~1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。
啟動薄膜卷繞系統(tǒng),當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后,打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在250~500.
真空電鍍鍍膜行業(yè)冷卻系統(tǒng)主要由冷凍機(jī)、冷卻液、冷卻輥等部件組成,主要作用是提供薄膜蒸鍍時(或蒸鍍后)所需要的冷卻溫度(-15—-10℃),以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物,蒸鍍時由冷凍機(jī)將冷卻液冷卻至所需要的溫度,通過管道輸送至冷卻輥內(nèi),再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進(jìn)行冷卻??刂葡到y(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制,在蒸鍍生產(chǎn)過程通過控制系統(tǒng)可以對薄膜的張力、運(yùn)行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量、進(jìn)行調(diào)整和控制。
啟動薄膜卷繞系統(tǒng),當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后,打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在250~500.
真空電鍍鍍膜行業(yè)冷卻系統(tǒng)主要由冷凍機(jī)、冷卻液、冷卻輥等部件組成,主要作用是提供薄膜蒸鍍時(或蒸鍍后)所需要的冷卻溫度(-15—-10℃),以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物,蒸鍍時由冷凍機(jī)將冷卻液冷卻至所需要的溫度,通過管道輸送至冷卻輥內(nèi),再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進(jìn)行冷卻??刂葡到y(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制,在蒸鍍生產(chǎn)過程通過控制系統(tǒng)可以對薄膜的張力、運(yùn)行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量、進(jìn)行調(diào)整和控制。
系統(tǒng)方案簡易圖
分項(xiàng)目細(xì)則
關(guān)鍵詞:真空鍍膜,電鍍行業(yè)制冷方案,鍍膜工廠制冷,鍍膜行業(yè)應(yīng)用。
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