螺桿式冷水機組開機操作調(diào)試流程[4]

　　?保養(yǎng)周期和項目

　　1、每日保養(yǎng)和檢查

　　● 清除安裝、修理時的垃圾雜物，保持機房環(huán)境與機組周圍場地的清潔;

　　● 清除暴露在管道上的灰塵和污垢，以便及時發(fā)現(xiàn)滲漏及修理;

　　● 檢查換熱器和管道的絕熱材料是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損、脫落應(yīng)及時修補;

　　● 檢查機組的緊固件有無松動，適當緊固各緊固件，消除振動，防止泄漏;

　　● 檢查機組電源的線電壓和各相電壓的不平衡度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi);

　　● 記錄機組的運行數(shù)據(jù)：機組電壓、電流、高低壓表壓值、冷凍進出水溫度、冷卻水進出水溫度、壓縮機排氣溫度等;

　　● 檢查機組的高低壓表指示的壓力是否正常;

　　● 檢查干燥過濾器，若在這個位置發(fā)現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，說明過濾器有阻塞，需更換濾芯;

　　● 檢查視液鏡的水分指示，如果顯示黃色，則需更換干燥過濾器芯。

　　▲注意：機組至少在工作4小時后，顯示器才能真正反映系統(tǒng)中的水分含量。
 

　　2、每周保養(yǎng)

　　● 回顧本周檢查操作記錄;

　　● 在設(shè)備各閥門的閥桿上涂黃油以及控制柜的門鉸鏈與門鎖上滴幾滴油，避免活動部件銹蝕、咬住。

　　每月定期檢查項目

　　● 檢查各裝置螺絲是否松動;

　　● 檢查各管路接頭是否滲漏;

　　● 檢查電線是否磨損，連接是否牢固，各接點有無燒損現(xiàn)象;

　　● 檢查壓縮機油面是否正常;

　　● 檢查冷凍、冷卻水系統(tǒng)是否滲有空氣;

　　● 檢查制冷劑壓力是否正常;

　　● 冷凝器表面清潔除垢;

　　● 檢查膨脹水箱及補給水是否正常。

　　▲警告!!為防止因電擊或接觸運動機件所引起的傷亡，鎖定機組的隔離開關(guān)處于脫開狀態(tài)。
 

　　3、每三個月的保養(yǎng)

　　● 回顧檢查操作記錄;

　　● 檢查油位及制冷劑充注量(通過高低壓力及電流判斷);

　　● 清潔冷凍、冷卻水系統(tǒng)的所有水過濾器;

　　● 在機組滿負荷運行的情況下，檢查干燥過濾器進出段的溫度差。
 

　　4、每六個月保養(yǎng)

　　● 回顧檢查操作記錄;

　　● 實驗室分析壓縮機油，以檢查制冷劑系統(tǒng)的含水量及酸度， PH值低于6以下時須及時更換壓縮機油。如不具備檢查酸度的條件則應(yīng)定期更換制冷劑系統(tǒng)的干燥過濾芯，使系統(tǒng)干燥程度保持良好;

　　● 緊固控制箱及啟動柜內(nèi)的所有電線接頭。

　　▲警告!!為防止因電擊或接觸運動機件所引起的傷亡，鎖定機組的隔離開關(guān)于脫開狀態(tài)。
 

　　5、年度保養(yǎng)

　　● 一年一次將機組關(guān)閉并按照下列內(nèi)容檢查機組：

　　● 檢查油位及制冷劑充注量;

　　● 調(diào)換油過濾器濾芯;

　　● 檢查高壓開關(guān)、低壓開關(guān)跳脫值是否正常;

　　● 測試油過濾器壓差開關(guān)的設(shè)定，要確保開關(guān)在壓差超過0.34MPa時分開;

　　● 檢查冷凝器冷卻水管道的污垢程度，若發(fā)現(xiàn)污垢嚴重，請參照5.2.2的內(nèi)容加以清潔;

　　● 測量壓縮機電機繞阻對地絕緣電阻;

　　● 與合格的檢修公司聯(lián)系派員對機組進行密封性試驗及操作和安全控制，并視察電氣元件有無缺陷。

　　▲注意：建議若無必要，不要更換壓縮機油，除非油分析結(jié)果為已污染。檢測所有連接處有無制冷劑泄漏;
 

　　6、其他維修保養(yǎng)

　　● 每三年間隔使用管道的無損檢測來測試蒸發(fā)器及冷凝器管束;

　　▲注意：針對冷水機組的使用情況，相應(yīng)地縮短這些管束檢測的周期可能會更好，尤其是對于一些重要場合使用的機組。

　　● 一般每運行5000至10000小時須檢查或更換潤滑油，且第一次運轉(zhuǎn)后，2000至2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器和壓縮機吸氣濾網(wǎng)。因為系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積在壓縮機中，故2500小時或3個月應(yīng)該更換一次潤滑油，之后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度狀況定時更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(或每年)更換一次。壓縮機的排氣溫度若長時期維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油惡化速度很快，需依下表建議的周期檢查潤滑油的惡化程度;

　　▲注意：系統(tǒng)有壓縮機電機燒毀前例的情況下，在更換壓縮機后，應(yīng)使機組運行24-48小時更換1-3次冷凍油，每個月追蹤潤滑油狀況或定時(建議200小時)更換潤滑油，直到系統(tǒng)干凈為止，否則壓縮機可能再次燒毀。

　　根據(jù)機組的應(yīng)用情況，與本公司或合適的維修公司聯(lián)系，以約定時間進行一次全面的檢查。
 

　　7、保養(yǎng)方法

　　● 充注制冷劑

　　機組在出廠前已經(jīng)有大于四小時的負荷運行，并已在制冷系統(tǒng)內(nèi)加注充足的制冷劑，系統(tǒng)的高低壓表應(yīng)有壓力讀數(shù)，其數(shù)值應(yīng)是機組環(huán)境溫度下的飽和壓力。用戶使用前若發(fā)現(xiàn)高低壓表無讀數(shù)，應(yīng)首先對系統(tǒng)檢漏，在發(fā)現(xiàn)泄漏點并作修補經(jīng)確認無任何漏點后，對系統(tǒng)重新抽真空，再充注制冷劑。制冷劑充注用稱重法，并按機組主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定充注制冷劑量。

　　★警告!!絕對不能用機組本身壓縮機來抽真空，由此造成壓縮機損壞屬操作不當，不屬保修范圍。

　　▲注意：充注制冷劑時，不能停止冷凍水和冷卻水的流動，以免造成冷凝壓力超限和蒸發(fā)器凍結(jié)。機器凍結(jié)所造成的損壞屬使用不當，不在保修范圍內(nèi)。

　　● 補充制冷劑

　　如果需要補充制冷劑，首先將機組滿負荷運行一段時間，然后再添加直至到視液鏡看不到氣泡沸騰。

　　▲注意：不能充注過量的制冷劑，充填量過多會造成排氣壓力偏高、增加壓縮機功耗、壓縮機尾部結(jié)霜——此現(xiàn)象為"液擊",長時間有"液擊"現(xiàn)象產(chǎn)生會降低潤滑油對軸承、螺桿的潤滑性能進而損壞壓縮機。

　　▲警告!!絕對不能擅自從制冷系統(tǒng)中的低壓管路中添補或充注制冷劑，若從低壓管路中充注制冷劑可能會破壞壓縮機的潤滑條件，導致壓縮機卡軸，由此引起的壓縮機損壞，視為操作不當，不屬于本公司保修范圍之內(nèi)。

　　● 將制冷劑收入冷凝器

　　開啟水泵，保持冷凍水和冷卻水流動；關(guān)閉冷凝器出口的手動截止閥；啟動冷水機組，直至低壓低于設(shè)定值，機組保護停機；立即關(guān)閉壓縮機排氣截止閥；保持冷凍水和冷卻水流動，直至蒸發(fā)器和冷凝器殼體恢復至常溫后關(guān)閉水泵。

　　▲注意：將制冷劑收入冷凝器操作時，切忌停止冷卻水與冷凍水的流動，以防止冷凝壓力過高和蒸發(fā)器凍結(jié)。

　　● 排除不凝性氣體

　　可對照制冷劑飽和壓力表進行判斷系統(tǒng)中是否含有不凝性氣體，若系統(tǒng)中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統(tǒng)進行排氣操作，排氣操作一般應(yīng)在停機1~2小時后，保持冷卻水流動，待冷凝器的壓力平衡后，打開排空閥(應(yīng)排向室外)，待1~2分鐘后即關(guān)閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒有達到要求可再重復操作1~2次，即可完成。排空后可能會造成制冷劑不足，要相應(yīng)添加制冷劑。

　　● 檢查油位

　　壓縮機在出廠前已按機組技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油，一般情況不需要再補充冷凍油。機組穩(wěn)定工作后，油位應(yīng)在壓縮機油視鏡的1/3~2/3處;若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當補充冷凍油， 但不宜補充過量。

　　● 更換壓縮機油

　　鑒于以上幾種問題，對于壓縮機的潤滑油需要定時檢查或更換，可按以下方法操作：

　　將制冷劑收入冷凝器，關(guān)閉壓縮機排氣截止閥和液管截止角閥;

　　打開壓縮機油分處角閥(連接高壓表的角閥)排放制冷劑或者利用制冷劑回收機回收制冷劑;

　　在機油過濾器側(cè)下方放置一容器，以便接住壓縮機內(nèi)部放出的冷凍油;

　　待壓縮機內(nèi)部壓力為零時，拆掉壓縮機上的機油過濾器接頭蓋板進行放油;

　　▲注意：在拆機油過濾器的時候不要拆掉所有的固定螺栓，要留兩顆在上面。不然的話壓縮機內(nèi)部的油會沖出來。

　　打開壓縮機放油閥，放掉壓縮機內(nèi)部所有冷凍油;

　　▲注意：為避免壓縮機油槽內(nèi)加熱器燒壞。在放油之前應(yīng)將主電源的隔離開關(guān)關(guān)閉。

　　● 清洗或更換機油過濾器

       把清洗或更換新的機油過濾器裝入壓縮機；將真空泵接至壓縮機吸氣端放氣閥，放油口接好一根空氣管，一端放進新冷凍油中，打開真空泵，將等量的冷凍機油吸至壓縮機油槽中；對于含外置油分離器的機組，卸掉油分處角閥旁的塞頭，從此處加入冷凍油；裝上塞頭關(guān)閉所有角閥；將壓縮機部分抽真空；打開與壓縮機內(nèi)部連接的全部閥件；補充適量的制冷劑;

　　啟動機組。

　　● 清潔冷凝器

　　如果運行時發(fā)現(xiàn) "接近"溫度比(即制冷劑的冷凝溫度與冷凝器出水的水溫差)升高，或者年度的冷凝器管道檢查指出管道已經(jīng)結(jié)垢，則需要清潔冷凝器?？梢杂梦锢矸椒ɑ蚧瘜W方法清潔，具體方法請咨詢我公司售后人員或合格的檢修公司。清潔時如果需要騰出操作空間，先拆去冷凝器端蓋上進出水管的法蘭螺栓，然后移開機組或水管留出操作空間。化學方法處理過程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料、溶液的數(shù)量、清潔循環(huán)的時間及安全所需的注意事項應(yīng)由提供清潔服務(wù)的公司指定。

　　▲注意：不恰當?shù)幕瘜W處理會損壞換熱管壁。

　　● 清潔蒸發(fā)器

　　在典型的應(yīng)用中，蒸發(fā)器為密閉系統(tǒng)的一部分，通常不會明顯的聚集大量的污垢及淤泥。但是，如果認為有必要清洗，可用機械或化學方法清理，具體方法與冷凝器清理相似，請咨詢我公司售后人員或合格的檢修公司。