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螺桿式冷水機組開機操作調(diào)試流程[4]

返回列表 作者:工業(yè)冷水機廠家 瀏覽:20910 發(fā)布日期:2021-01-09【

  螺桿式冷水機組開機操作調(diào)試流程[4]

  ?保養(yǎng)周期和項目

  1、每日保養(yǎng)和檢查

  ● 清除安裝、修理時的垃圾雜物,保持機房環(huán)境與機組周圍場地的清潔;

  ● 清除暴露在管道上的灰塵和污垢,以便及時發(fā)現(xiàn)滲漏及修理;

  ● 檢查換熱器和管道的絕熱材料是否完好,如發(fā)現(xiàn)破損、脫落應(yīng)及時修補;

  ● 檢查機組的緊固件有無松動,適當緊固各緊固件,消除振動,防止泄漏;

  ● 檢查機組電源的線電壓和各相電壓的不平衡度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi);

  ● 記錄機組的運行數(shù)據(jù):機組電壓、電流、高低壓表壓值、冷凍進出水溫度、冷卻水進出水溫度、壓縮機排氣溫度等;

  ● 檢查機組的高低壓表指示的壓力是否正常;

  ● 檢查干燥過濾器,若在這個位置發(fā)現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,說明過濾器有阻塞,需更換濾芯;

  ● 檢查視液鏡的水分指示,如果顯示黃色,則需更換干燥過濾器芯。

  ▲注意:機組至少在工作4小時后,顯示器才能真正反映系統(tǒng)中的水分含量。
 

  2、每周保養(yǎng)

  ● 回顧本周檢查操作記錄;

  ● 在設(shè)備各閥門的閥桿上涂黃油以及控制柜的門鉸鏈與門鎖上滴幾滴油,避免活動部件銹蝕、咬住。

  每月定期檢查項目

  ● 檢查各裝置螺絲是否松動;

  ● 檢查各管路接頭是否滲漏;

  ● 檢查電線是否磨損,連接是否牢固,各接點有無燒損現(xiàn)象;

  ● 檢查壓縮機油面是否正常;

  ● 檢查冷凍、冷卻水系統(tǒng)是否滲有空氣;

  ● 檢查制冷劑壓力是否正常;

  ● 冷凝器表面清潔除垢;

  ● 檢查膨脹水箱及補給水是否正常。

  ▲警告!!為防止因電擊或接觸運動機件所引起的傷亡,鎖定機組的隔離開關(guān)處于脫開狀態(tài)。
 

  3、每三個月的保養(yǎng)

  ● 回顧檢查操作記錄;

  ● 檢查油位及制冷劑充注量(通過高低壓力及電流判斷);

  ● 清潔冷凍、冷卻水系統(tǒng)的所有水過濾器;

  ● 在機組滿負荷運行的情況下,檢查干燥過濾器進出段的溫度差。
 

  4、每六個月保養(yǎng)

  ● 回顧檢查操作記錄;

  ● 實驗室分析壓縮機油,以檢查制冷劑系統(tǒng)的含水量及酸度, PH值低于6以下時須及時更換壓縮機油。如不具備檢查酸度的條件則應(yīng)定期更換制冷劑系統(tǒng)的干燥過濾芯,使系統(tǒng)干燥程度保持良好;

  ● 緊固控制箱及啟動柜內(nèi)的所有電線接頭。

  ▲警告!!為防止因電擊或接觸運動機件所引起的傷亡,鎖定機組的隔離開關(guān)于脫開狀態(tài)。
 

  5、年度保養(yǎng)

  ● 一年一次將機組關(guān)閉并按照下列內(nèi)容檢查機組:

  ● 檢查油位及制冷劑充注量;

  ● 調(diào)換油過濾器濾芯;

  ● 檢查高壓開關(guān)、低壓開關(guān)跳脫值是否正常;

  ● 測試油過濾器壓差開關(guān)的設(shè)定,要確保開關(guān)在壓差超過0.34MPa時分開;

  ● 檢查冷凝器冷卻水管道的污垢程度,若發(fā)現(xiàn)污垢嚴重,請參照5.2.2的內(nèi)容加以清潔;

  ● 測量壓縮機電機繞阻對地絕緣電阻;

  ● 與合格的檢修公司聯(lián)系派員對機組進行密封性試驗及操作和安全控制,并視察電氣元件有無缺陷。

  ▲注意:建議若無必要,不要更換壓縮機油,除非油分析結(jié)果為已污染。檢測所有連接處有無制冷劑泄漏;
 

  6、其他維修保養(yǎng)

  ● 每三年間隔使用管道的無損檢測來測試蒸發(fā)器及冷凝器管束;

  ▲注意:針對冷水機組的使用情況,相應(yīng)地縮短這些管束檢測的周期可能會更好,尤其是對于一些重要場合使用的機組。

  ● 一般每運行5000至10000小時須檢查或更換潤滑油,且第一次運轉(zhuǎn)后,2000至2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器和壓縮機吸氣濾網(wǎng)。因為系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積在壓縮機中,故2500小時或3個月應(yīng)該更換一次潤滑油,之后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度狀況定時更換,若系統(tǒng)清潔度佳,可每10000小時(或每年)更換一次。壓縮機的排氣溫度若長時期維持在高溫狀態(tài),則潤滑油惡化速度很快,需依下表建議的周期檢查潤滑油的惡化程度;

運轉(zhuǎn)排氣溫度(℃) 65~75 75~85 85~95 95~105 105以上
潤滑油更換時間(h) 10000 8000 4000 1500 500
更換時間(月) 20 16 8 3 1

  ▲注意:系統(tǒng)有壓縮機電機燒毀前例的情況下,在更換壓縮機后,應(yīng)使機組運行24-48小時更換1-3次冷凍油,每個月追蹤潤滑油狀況或定時(建議200小時)更換潤滑油,直到系統(tǒng)干凈為止,否則壓縮機可能再次燒毀。

  根據(jù)機組的應(yīng)用情況,與本公司或合適的維修公司聯(lián)系,以約定時間進行一次全面的檢查。
 

  7、保養(yǎng)方法

  ● 充注制冷劑

  機組在出廠前已經(jīng)有大于四小時的負荷運行,并已在制冷系統(tǒng)內(nèi)加注充足的制冷劑,系統(tǒng)的高低壓表應(yīng)有壓力讀數(shù),其數(shù)值應(yīng)是機組環(huán)境溫度下的飽和壓力。用戶使用前若發(fā)現(xiàn)高低壓表無讀數(shù),應(yīng)首先對系統(tǒng)檢漏,在發(fā)現(xiàn)泄漏點并作修補經(jīng)確認無任何漏點后,對系統(tǒng)重新抽真空,再充注制冷劑。制冷劑充注用稱重法,并按機組主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定充注制冷劑量。

  ★警告!!絕對不能用機組本身壓縮機來抽真空,由此造成壓縮機損壞屬操作不當,不屬保修范圍。

  ▲注意:充注制冷劑時,不能停止冷凍水和冷卻水的流動,以免造成冷凝壓力超限和蒸發(fā)器凍結(jié)。機器凍結(jié)所造成的損壞屬使用不當,不在保修范圍內(nèi)。

  ● 補充制冷劑

  如果需要補充制冷劑,首先將機組滿負荷運行一段時間,然后再添加直至到視液鏡看不到氣泡沸騰。

  ▲注意:不能充注過量的制冷劑,充填量過多會造成排氣壓力偏高、增加壓縮機功耗、壓縮機尾部結(jié)霜——此現(xiàn)象為"液擊",長時間有"液擊"現(xiàn)象產(chǎn)生會降低潤滑油對軸承、螺桿的潤滑性能進而損壞壓縮機。

  ▲警告!!絕對不能擅自從制冷系統(tǒng)中的低壓管路中添補或充注制冷劑,若從低壓管路中充注制冷劑可能會破壞壓縮機的潤滑條件,導致壓縮機卡軸,由此引起的壓縮機損壞,視為操作不當,不屬于本公司保修范圍之內(nèi)。

  ● 將制冷劑收入冷凝器

  開啟水泵,保持冷凍水和冷卻水流動;關(guān)閉冷凝器出口的手動截止閥;啟動冷水機組,直至低壓低于設(shè)定值,機組保護停機;立即關(guān)閉壓縮機排氣截止閥;保持冷凍水和冷卻水流動,直至蒸發(fā)器和冷凝器殼體恢復至常溫后關(guān)閉水泵。

  ▲注意:將制冷劑收入冷凝器操作時,切忌停止冷卻水與冷凍水的流動,以防止冷凝壓力過高和蒸發(fā)器凍結(jié)。

  ● 排除不凝性氣體

  可對照制冷劑飽和壓力表進行判斷系統(tǒng)中是否含有不凝性氣體,若系統(tǒng)中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統(tǒng)進行排氣操作,排氣操作一般應(yīng)在停機1~2小時后,保持冷卻水流動,待冷凝器的壓力平衡后,打開排空閥(應(yīng)排向室外),待1~2分鐘后即關(guān)閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒有達到要求可再重復操作1~2次,即可完成。排空后可能會造成制冷劑不足,要相應(yīng)添加制冷劑。

  ● 檢查油位

  壓縮機在出廠前已按機組技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油,一般情況不需要再補充冷凍油。機組穩(wěn)定工作后,油位應(yīng)在壓縮機油視鏡的1/3~2/3處;若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當補充冷凍油, 但不宜補充過量。

  ● 更換壓縮機油

  鑒于以上幾種問題,對于壓縮機的潤滑油需要定時檢查或更換,可按以下方法操作:

  將制冷劑收入冷凝器,關(guān)閉壓縮機排氣截止閥和液管截止角閥;

  打開壓縮機油分處角閥(連接高壓表的角閥)排放制冷劑或者利用制冷劑回收機回收制冷劑;

  在機油過濾器側(cè)下方放置一容器,以便接住壓縮機內(nèi)部放出的冷凍油;

  待壓縮機內(nèi)部壓力為零時,拆掉壓縮機上的機油過濾器接頭蓋板進行放油;

  ▲注意:在拆機油過濾器的時候不要拆掉所有的固定螺栓,要留兩顆在上面。不然的話壓縮機內(nèi)部的油會沖出來。

  打開壓縮機放油閥,放掉壓縮機內(nèi)部所有冷凍油;

  ▲注意:為避免壓縮機油槽內(nèi)加熱器燒壞。在放油之前應(yīng)將主電源的隔離開關(guān)關(guān)閉。

  ● 清洗或更換機油過濾器

       把清洗或更換新的機油過濾器裝入壓縮機;將真空泵接至壓縮機吸氣端放氣閥,放油口接好一根空氣管,一端放進新冷凍油中,打開真空泵,將等量的冷凍機油吸至壓縮機油槽中;對于含外置油分離器的機組,卸掉油分處角閥旁的塞頭,從此處加入冷凍油;裝上塞頭關(guān)閉所有角閥;將壓縮機部分抽真空;打開與壓縮機內(nèi)部連接的全部閥件;補充適量的制冷劑;

  啟動機組。

  ● 清潔冷凝器

  如果運行時發(fā)現(xiàn) "接近"溫度比(即制冷劑的冷凝溫度與冷凝器出水的水溫差)升高,或者年度的冷凝器管道檢查指出管道已經(jīng)結(jié)垢,則需要清潔冷凝器??梢杂梦锢矸椒ɑ蚧瘜W方法清潔,具體方法請咨詢我公司售后人員或合格的檢修公司。清潔時如果需要騰出操作空間,先拆去冷凝器端蓋上進出水管的法蘭螺栓,然后移開機組或水管留出操作空間。化學方法處理過程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料、溶液的數(shù)量、清潔循環(huán)的時間及安全所需的注意事項應(yīng)由提供清潔服務(wù)的公司指定。

  ▲注意:不恰當?shù)幕瘜W處理會損壞換熱管壁。

  ● 清潔蒸發(fā)器

  在典型的應(yīng)用中,蒸發(fā)器為密閉系統(tǒng)的一部分,通常不會明顯的聚集大量的污垢及淤泥。但是,如果認為有必要清洗,可用機械或化學方法清理,具體方法與冷凝器清理相似,請咨詢我公司售后人員或合格的檢修公司。

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